@InCollection{LescuraPinTavBarVer:2020:FlCoIm,
               author = "Lescura, Matheus Marcelino and Pinto, Bruna Laura Freire da Silva 
                         and Tavares, Nathalia Gon{\c{c}}alves and Barbosa Neto, Paulo 
                         Fran{\c{c}}a and Veraldo Jr, L{\'u}cio G",
                title = "Fluxo cont{\'{\i}}nuo implementado na c{\'e}lula em uma empresa 
                         aeroespacial",
            booktitle = "Colet{\^a}nea brasileira de engenharia de produ{\c{c}}{\~a}o 
                         8",
            publisher = "Stellata",
                 year = "2020",
               editor = "Paes, Vin{\'{\i}}cius Carvalho",
                pages = "671--685",
              address = "Itajub{\'a}, MG",
             keywords = "fluxo cont{\'{\i}}nuo, implementa{\c{c}}{\~a}o, lead time, 
                         otimiza{\c{c}}{\~a}o e setups.",
             abstract = "A pesquisa teve como objetivo avaliar as melhorias em uma empresa 
                         aeroespacial ap{\'o}s a implementa{\c{c}}{\~a}o do fluxo 
                         cont{\'{\i}}nuo, no munic{\'{\i}}pio de Guaratinguet{\'a} no 
                         Vale do Para{\'{\i}}ba. Com a nova demanda tecnol{\'o}gica, a 
                         produtividade {\'e} um dos fatores de maior impacto no desempenho 
                         de uma empresa, pois influencia diretamente nos custos dos 
                         produtos e no dimensionamento adequado da f{\'a}brica relacionado 
                         {\`a} produ{\c{c}}{\~a}o, pessoas e tempos de m{\'a}quinas 
                         paradas. Na usinagem especificamente, h{\'a} muitas 
                         vari{\'a}veis de processo que dificultam o trabalho de melhoria 
                         no {\'{\i}}ndice de produtividade. O fluxo cont{\'{\i}}nuo tem 
                         como objetivo a elimina{\c{c}}{\~a}o de desperd{\'{\i}}cios e 
                         acima de tudo reduzir os custos operacionais. O objetivo geral da 
                         pesquisa foi alcan{\c{c}}ado com a implementa{\c{c}}{\~a}o do 
                         fluxo cont{\'{\i}}nuo na linha de usinagem e ajustagem, por meio 
                         de ferramentas como o Mapeamento de Fluxo de Valor, Folha de 
                         Estudo de Processo (FEP) e diagrama de espaguete, que auxiliaram 
                         na visualiza{\c{c}}{\~a}o dos problemas e nas tomadas de 
                         decis{\~o}es. Com a implementa{\c{c}}{\~a}o os resultados foram 
                         alcan{\c{c}}ados dentro do estudo, na an{\'a}lise das FEPs foi 
                         poss{\'{\i}}vel evidenciar um percentual de 46% de 
                         otimiza{\c{c}}{\~a}o do processo completo, assim como a 
                         diminui{\c{c}}{\~a}o percebida no lead time que reduziu de 89h 
                         para 48h. Com rela{\c{c}}{\~a}o ao movimento humano, houve uma 
                         redu{\c{c}}{\~a}o de 84%, evidenciando assim a 
                         otimiza{\c{c}}{\~a}o do processo.",
          affiliation = "{} and {} and {} and {Instituto Nacional de Pesquisas Espaciais 
                         (INPE)}",
                 isbn = "9788594105097",
                label = "lattes: 3223895652903614 4 LescuraPinTavBarVer:2020:FLCOIM",
             language = "pt",
           targetfile = "lescura_fluxo.pdf",
                  url = "https://stellata.com.br/wp-content/uploads/2020/02/Coletanea-brasileira-de-engenharia-de-producao-8.pdf",
               volume = "8",
        urlaccessdate = "28 abr. 2024"
}